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中頻熔煉爐筑爐注意事項

中頻爐筑爐應當注意以下幾個(gè)要求：

　?、贀v筑現場(chǎng)，一定要清潔無(wú)雜物。

　?、趽v筑前，要將所用工具檢查一遍，不能有鐵銹和掉渣現象存在。

　?、蹤z查中頻爐線(xiàn)匝的耐火保護層。若有缺損，應用耐火材料修補，對線(xiàn)匝進(jìn)行保護，防止熔煉的液體物侵入后接觸線(xiàn)匝。

　?、馨惭b漏爐報警系統，使測試系統確保正常運行。

　?、葜蓄l爐鋪爐。用長(cháng)于爐深300mm的石棉布，將爐膛壁鋪兩層，接口錯開(kāi)，并用漲圈撐緊。

　?、逘t料用前要精選。使用時(shí)，不能將爐料拆開(kāi)包裝后直接加入爐膛內。最好是備一個(gè)容器(容量為15袋左右爐料)，把多袋料倒在一起混合、徹底攪拌，把爐料中可能存在的紙片、線(xiàn)頭等雜物揀出，并用高磁鐵把爐料處理一遍。

　?、?/span>中頻爐筑爐底。爐底承受的溫度最高，而且爐底在使用一定周期后會(huì )形成凹槽，該凹槽上部就成為爐壁。搗筑不密實(shí)，很容易造成漏爐現象發(fā)生。

　?、?鐵坩堝模，使用時(shí)，要先除銹，其透氣孔在4mm以下，必須用透明膠布粘住，防止漏石英砂而使搗筑不密實(shí)。爐底打到所需高度時(shí)，將底部刮平，即可放置坩堝模。應保證坩堝模與感應圈同心，上下垂直，模樣盡量與所筑爐底緊密結合。坩堝調整同心后，將坩堝固定，避免爐壁打結時(shí)石英砂產(chǎn)生位移。坩堝放置不同心同樣影響爐襯的使用壽命(中心偏差不大于5mm)。

　?、嶂蓄l爐壁搗筑，每次加料前，先將接觸面刮毛，底層加料深度不能大于150mm，以便能和底部更好筑成一體。底層以上部加料100～130mm，搗筑30min左右，依次振搗直到筑爐結束。先用叉后用鏟，叉要垂直叉下，垂直拔起，不能搖晃，每一圈分3層叉，即靠坩堝一層、靠膠泥一層，中間一層。搗筑人員要交叉作業(yè)，用力均勻。